Tuần này, chúng ta sẽ giới thiệu về kỹ thuật cuộn dây tụ điện màng kim loại.Bài viết này giới thiệu các quy trình liên quan liên quan đến thiết bị cuộn dây tụ điện màng và mô tả chi tiết về các công nghệ chính liên quan, như công nghệ kiểm soát lực căng, công nghệ điều khiển cuộn dây, công nghệ khử kim loại và công nghệ hàn nhiệt.

Tụ điện màng ngày càng được sử dụng rộng rãi vì những đặc tính tuyệt vời của chúng.Tụ điện được sử dụng rộng rãi làm linh kiện điện tử cơ bản trong các ngành công nghiệp điện tử như thiết bị gia dụng, màn hình, thiết bị chiếu sáng, sản phẩm truyền thông, nguồn điện, dụng cụ, đồng hồ đo và các thiết bị điện tử khác.Các tụ điện thường được sử dụng là tụ điện điện môi giấy, tụ gốm, tụ điện điện phân, v.v. Tụ điện màng đang dần chiếm lĩnh thị trường ngày càng lớn hơn vì những đặc tính ưu việt của chúng như kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ.Điện dung ổn định, trở kháng cách điện cao, đáp ứng tần số rộng và tổn thất điện môi nhỏ.

Tụ điện màng được chia thành: loại nhiều lớp và loại vết thương theo các cách xử lý lõi khác nhau.Quá trình quấn tụ điện màng được giới thiệu ở đây chủ yếu để quấn các tụ điện thông thường, tức là lõi tụ điện làm bằng lá kim loại, màng kim loại hóa, màng nhựa và các vật liệu khác (tụ điện đa năng, tụ điện cao áp, tụ điện an toàn, v.v.), được được sử dụng rộng rãi trong các mạch định thời, dao động và lọc, tần số cao, xung cao và dòng điện cao, màn hình màn hình và mạch đảo ngược dòng TV màu, mạch giảm nhiễu chéo nguồn cung cấp điện, các dịp chống nhiễu, v.v.

Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết quá trình cuộn dây.Kỹ thuật quấn tụ điện là quấn màng kim loại, lá kim loại và màng nhựa trên lõi và đặt các vòng dây khác nhau tùy theo công suất lõi tụ điện.Khi đạt đến số vòng dây, vật liệu sẽ bị cắt bỏ, cuối cùng điểm đứt được bịt kín để hoàn thành cuộn dây của lõi tụ điện.Sơ đồ nguyên lý của cấu trúc vật liệu được thể hiện trong Hình 1. Sơ đồ nguyên lý của quá trình cuộn dây được thể hiện trong Hình 2.

Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất điện dung trong quá trình cuộn dây, chẳng hạn như độ phẳng của khay treo vật liệu, độ mịn của bề mặt con lăn chuyển tiếp, độ căng của vật liệu cuộn, hiệu ứng khử kim loại của vật liệu màng, hiệu ứng bịt kín khi đứt, cách xếp chồng vật liệu cuộn dây, v.v. Tất cả những điều này sẽ có tác động lớn đến việc kiểm tra hiệu suất của lõi tụ điện cuối cùng.

Cách phổ biến để bịt đầu ngoài của lõi tụ điện là hàn nhiệt bằng mỏ hàn.Bằng cách làm nóng đầu bàn ủi (nhiệt độ phụ thuộc vào quá trình chế biến các sản phẩm khác nhau).Trong trường hợp lõi cuộn quay ở tốc độ thấp, đầu mỏ hàn tiếp xúc với màng bịt bên ngoài của lõi tụ điện và bịt kín bằng phương pháp dập nóng.Chất lượng của con dấu ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức bên ngoài của lõi.

Màng nhựa ở đầu bịt kín thường được làm theo hai cách: một là thêm một lớp màng nhựa vào cuộn dây, làm tăng độ dày của lớp điện môi của tụ điện và cũng làm tăng đường kính của lõi tụ điện.Cách khác là loại bỏ lớp màng kim loại ở cuối cuộn dây để thu được màng nhựa đã loại bỏ lớp phủ kim loại, có thể làm giảm đường kính của lõi có cùng công suất với lõi tụ điện.